甘肃华亭:从“黑煤”到“绿链”的转型突围
甘肃华亭:从“黑煤”到“绿链”的转型突围
甘肃华亭:从“黑煤”到“绿链”的转型突围央广网兰州5月23日消息(记者(jìzhě)李(lǐ)红军 通讯员蔡崇敏)随着矿区智能化综采设备在千米井下精准运转,黑色煤流顺着传送带(chuánsòngdài)涌向地面,在洗煤厂完成“去杂提纯”,最终以清洁燃料或化工原料的形态,踏上通往现代产业的新(xīn)征程。
甘肃华亭,这座(zhèzuò)因煤而兴的城市,正以“双碳”为目标,在传统能源与新兴产业的转换中,书写着“黑煤”向“绿金”跃迁(yuèqiān)的转型篇章。
华亭东峡煤矿新貌(央广(yāngguǎng)网发 华亭市委宣传部供图)
破局(pòjú):从“有煤无化”到“链式突破”
作为全国十四大(shísìdà)重点产煤基地之一,华亭曾长期受困于(yú)“挖煤卖资源”的低端循环。2020年,随着60万吨(wàndūn)煤制甲醇项目投产,黑色煤炭首次在华亭境内转化(zhuǎnhuà)为透明的甲醇溶液,彻底破解了“有煤无化”的发展困境。
紧接着,20万吨聚丙烯项目建成,当白色聚丙烯颗粒从生产线源源不断产出时,华亭煤化工产业实现了从基础化工原料到终端产品的跨越——一块煤的价值,在(zài)燃烧发电中是1倍(bèi),制成甲醇后提升至(zhì)3倍,再加工成聚丙烯高值化产品可达(kědá)5-8倍。
华亭市60万吨煤制甲醇项目全貌(quánmào)(央广网发(wǎngfā) 华亭市委宣传部供图)
如今,砚北煤矿600万吨选煤厂、陈家沟煤矿煤泥压滤系统等项目构建起(qǐ)“洗选——煤电——煤化工”产业链条,年转化煤炭超800万吨,工业产值较传统(chuántǒng)开采提升300%以上(yǐshàng)。
更值得关注的(de)是,聚丙烯高值化产业园(chǎnyèyuán)里,汽车零部件、环保型塑料用品等终端产品(zhōngduānchǎnpǐn)琳琅满目,煤炭“由黑到白”的物理变化背后,是产业附加值呈几何级增长的化学裂变。
智变:地下“黑科技(kējì)”重塑开采范式
在砚北煤矿安全(méikuàngānquán)生产智能调度(diàodù)中心,调度员杨鸿波询问井下工人(gōngrén)生产情况:“你好,250350工作面吗?吕队,现在生产情况怎么样(zěnmeyàng)?一切正常就好。”如今,调度指挥中心,像杨鸿波一样的工作人员依托综合自动化管控平台(píngtái),轻松实现在线(zàixiàn)监测、远程控制一体化。智能化管控、自动化采煤……纷繁的实时数据,经由36个子系统的精细串联,汇集到调度中心智慧大脑,正按统一指令高效运行。
“采煤机记忆截割率、液压支架自动跟机率分别达到(dádào)了63%、77%以上,单班最高日产由1.2万吨增至2.4万吨;快速掘进(juéjìn)作业实现了日进尺由5.7米到12.6米的突破。”砚北(yànběi)煤矿(méikuàng)智能化建设办公室专干潘勋位说。
华煤集团千万吨现代化储煤棚(央广(yāngguǎng)网发 华亭市委宣传部供图)
这种变革,始于华亭对“强工业”行动的纵深推进。依托华煤集团(jítuán)等龙头企业,华亭市大力实施矿井智能化(zhìnénghuà)改造:砚北煤矿建成全国(quánguó)首个薄煤层智能化综采工作面,华亭煤矿引入智能巡检(xúnjiǎn)机器人,山寨煤矿的煤矸石分选系统使资源回收率提升至95%。
更值得一提的是,集运站全封闭储煤棚、洗煤厂废水循环利用(lìyòng)系统等环保设施的投用,让煤炭开采实现“粉尘不落地、污水零排放(língpáifàng)”,传统(chuántǒng)矿区的“黑脸”正逐步换上“绿装”。
向新:在“双炭(shuāngtàn)”赛道上重构产业坐标
在宁夏永润新材料科技有限公司车间,生产线正将聚丙烯颗粒加工成轻量化汽车部件。“这种增强阻燃材料可替代30%的金属用量(yòngliàng),每吨售价达2.8万元(wànyuán),是普通聚丙烯的3倍。”企业负责人(fùzérén)徐建东展示着手中的仪表盘组件,目光中充满了(le)对未来的期待。
目前,总投资56亿元的华亭聚丙烯(jùbǐngxī)高值化产业园已(yǐ)吸引8家企业入驻,产品涵盖航空航天材料、可降解塑料等12个高端领域。
华亭(huátíng)市聚丙烯(jùbǐngxī)高质化产业园项目(央广网发 华亭市委宣传部供图)
从“燃料”到“原料””,从“黑色”到“绿色(lǜsè)”,华亭的转型逻辑清晰可见:一方面通过(tōngguò)煤矸石(méigānshí)发电、矿井水综合利用(zōnghélìyòng)等项目实现存量提效,年节约标煤21万吨;另一方面依托煤化工产业研究院,攻关煤制氢、碳捕集等前沿技术,规划建设百万吨级CCUS项目。
数据显示,近五年华亭规上(guīshàng)工业增加值年均增长8.2%,其中非煤产业贡献率(gòngxiànlǜ)达41%,“一煤独大”的产业结构正在加速重构。
站在矿区观景台上,远处的储(chǔ)煤棚如银灰色的卧龙静卧塬上,智能化(zhìnénghuà)厂房的玻璃幕墙折射着明媚阳光。曾经以“黑煤”闻名的华亭,正以“煤头化尾”的新(xīn)姿态,在“双碳”浪潮中蹚出了(le)一条传统能源城市的重生之路。
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央广网兰州5月23日消息(记者(jìzhě)李(lǐ)红军 通讯员蔡崇敏)随着矿区智能化综采设备在千米井下精准运转,黑色煤流顺着传送带(chuánsòngdài)涌向地面,在洗煤厂完成“去杂提纯”,最终以清洁燃料或化工原料的形态,踏上通往现代产业的新(xīn)征程。
甘肃华亭,这座(zhèzuò)因煤而兴的城市,正以“双碳”为目标,在传统能源与新兴产业的转换中,书写着“黑煤”向“绿金”跃迁(yuèqiān)的转型篇章。
华亭东峡煤矿新貌(央广(yāngguǎng)网发 华亭市委宣传部供图)
破局(pòjú):从“有煤无化”到“链式突破”
作为全国十四大(shísìdà)重点产煤基地之一,华亭曾长期受困于(yú)“挖煤卖资源”的低端循环。2020年,随着60万吨(wàndūn)煤制甲醇项目投产,黑色煤炭首次在华亭境内转化(zhuǎnhuà)为透明的甲醇溶液,彻底破解了“有煤无化”的发展困境。
紧接着,20万吨聚丙烯项目建成,当白色聚丙烯颗粒从生产线源源不断产出时,华亭煤化工产业实现了从基础化工原料到终端产品的跨越——一块煤的价值,在(zài)燃烧发电中是1倍(bèi),制成甲醇后提升至(zhì)3倍,再加工成聚丙烯高值化产品可达(kědá)5-8倍。
华亭市60万吨煤制甲醇项目全貌(quánmào)(央广网发(wǎngfā) 华亭市委宣传部供图)
如今,砚北煤矿600万吨选煤厂、陈家沟煤矿煤泥压滤系统等项目构建起(qǐ)“洗选——煤电——煤化工”产业链条,年转化煤炭超800万吨,工业产值较传统(chuántǒng)开采提升300%以上(yǐshàng)。
更值得关注的(de)是,聚丙烯高值化产业园(chǎnyèyuán)里,汽车零部件、环保型塑料用品等终端产品(zhōngduānchǎnpǐn)琳琅满目,煤炭“由黑到白”的物理变化背后,是产业附加值呈几何级增长的化学裂变。
智变:地下“黑科技(kējì)”重塑开采范式
在砚北煤矿安全(méikuàngānquán)生产智能调度(diàodù)中心,调度员杨鸿波询问井下工人(gōngrén)生产情况:“你好,250350工作面吗?吕队,现在生产情况怎么样(zěnmeyàng)?一切正常就好。”如今,调度指挥中心,像杨鸿波一样的工作人员依托综合自动化管控平台(píngtái),轻松实现在线(zàixiàn)监测、远程控制一体化。智能化管控、自动化采煤……纷繁的实时数据,经由36个子系统的精细串联,汇集到调度中心智慧大脑,正按统一指令高效运行。
“采煤机记忆截割率、液压支架自动跟机率分别达到(dádào)了63%、77%以上,单班最高日产由1.2万吨增至2.4万吨;快速掘进(juéjìn)作业实现了日进尺由5.7米到12.6米的突破。”砚北(yànběi)煤矿(méikuàng)智能化建设办公室专干潘勋位说。
华煤集团千万吨现代化储煤棚(央广(yāngguǎng)网发 华亭市委宣传部供图)
这种变革,始于华亭对“强工业”行动的纵深推进。依托华煤集团(jítuán)等龙头企业,华亭市大力实施矿井智能化(zhìnénghuà)改造:砚北煤矿建成全国(quánguó)首个薄煤层智能化综采工作面,华亭煤矿引入智能巡检(xúnjiǎn)机器人,山寨煤矿的煤矸石分选系统使资源回收率提升至95%。
更值得一提的是,集运站全封闭储煤棚、洗煤厂废水循环利用(lìyòng)系统等环保设施的投用,让煤炭开采实现“粉尘不落地、污水零排放(língpáifàng)”,传统(chuántǒng)矿区的“黑脸”正逐步换上“绿装”。
向新:在“双炭(shuāngtàn)”赛道上重构产业坐标
在宁夏永润新材料科技有限公司车间,生产线正将聚丙烯颗粒加工成轻量化汽车部件。“这种增强阻燃材料可替代30%的金属用量(yòngliàng),每吨售价达2.8万元(wànyuán),是普通聚丙烯的3倍。”企业负责人(fùzérén)徐建东展示着手中的仪表盘组件,目光中充满了(le)对未来的期待。
目前,总投资56亿元的华亭聚丙烯(jùbǐngxī)高值化产业园已(yǐ)吸引8家企业入驻,产品涵盖航空航天材料、可降解塑料等12个高端领域。
华亭(huátíng)市聚丙烯(jùbǐngxī)高质化产业园项目(央广网发 华亭市委宣传部供图)
从“燃料”到“原料””,从“黑色”到“绿色(lǜsè)”,华亭的转型逻辑清晰可见:一方面通过(tōngguò)煤矸石(méigānshí)发电、矿井水综合利用(zōnghélìyòng)等项目实现存量提效,年节约标煤21万吨;另一方面依托煤化工产业研究院,攻关煤制氢、碳捕集等前沿技术,规划建设百万吨级CCUS项目。
数据显示,近五年华亭规上(guīshàng)工业增加值年均增长8.2%,其中非煤产业贡献率(gòngxiànlǜ)达41%,“一煤独大”的产业结构正在加速重构。
站在矿区观景台上,远处的储(chǔ)煤棚如银灰色的卧龙静卧塬上,智能化(zhìnénghuà)厂房的玻璃幕墙折射着明媚阳光。曾经以“黑煤”闻名的华亭,正以“煤头化尾”的新(xīn)姿态,在“双碳”浪潮中蹚出了(le)一条传统能源城市的重生之路。
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